冷卻塔填料的生產(chǎn)工藝有哪些,清洗回收的要點(diǎn)有哪些?
1.冷卻塔填料的生產(chǎn)工藝
冷卻塔填料是一種長(zhǎng)期工作于冷卻塔的塑料制品,其作用是延長(zhǎng)冷卻水的停留時(shí)間,增加傳熱面積,以及增加傳熱能力。均勻分配水。下面給大家介紹一下冷卻塔填料的生產(chǎn)流程。
1.冷卻塔填料質(zhì)保5年以上。冷卻塔填料具有優(yōu)越的親水性能,通風(fēng)阻力小,較光滑的平面填料親水性好,吸水率小于0.013%。更多的水流形成一層薄膜,不會(huì)濺落下來(lái),使水和空氣接觸更充分,同時(shí)水和空氣流動(dòng)時(shí)的表面擾動(dòng)大。
2.冷卻塔填料組裝后,進(jìn)風(fēng)面為除水器,具有良好的均勻布風(fēng)效果,提高和穩(wěn)定了水蒸氣的熱交換強(qiáng)度。進(jìn)風(fēng)端傾斜30°,有效減少漂流水的流失。填料末端安裝按沖擊分離法設(shè)計(jì)的分水器,有效控制漂水損失在5/100,000以內(nèi)。
3.灌裝機(jī)安裝方便,清洗方便,運(yùn)輸方便。散熱填料采用粘接式,安裝方便,清洗方便。更嚴(yán)重、難以清潔的問(wèn)題。該填料具有良好的阻燃性能。經(jīng)檢測(cè),阻燃氧指數(shù)大于40。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有導(dǎo)流作用。
4.冷卻塔填料定位準(zhǔn)確,等距組合(均為15mm),便于隨水流形成大面積垂直于表面的流動(dòng)水膜,促進(jìn)大氣流的接觸面.自帶垂直導(dǎo)流板,使填料內(nèi)氣水比分布均勻、合理。獨(dú)特的高效除水器被模壓在填料中,有效去除濕熱空氣中的水滴并返回塔內(nèi),大大減少了飄水損失。漂浮失水率小于0.001%。
二、冷卻塔填料清洗回收的要點(diǎn)有哪些
當(dāng)冷卻塔填料結(jié)垢粘附或堵塞嚴(yán)重影響冷卻效果時(shí),目前一般都是全部更換新的填料。我們認(rèn)為,將所有填料更換為新填料既不經(jīng)濟(jì)也沒(méi)有必要。下面以某小型電廠建設(shè)冷卻塔為例,分析一下冷卻塔填料清洗回收的要點(diǎn):單塔填料約1300m3,約為30噸。按1萬(wàn)元/噸計(jì)算,僅填料成本就超過(guò)30萬(wàn)元。加上冷卻塔的其他配件和人工成本,完全更換一個(gè)冷卻塔的填料至少需要40萬(wàn)元。此外,一般來(lái)說(shuō),下層填料結(jié)垢較嚴(yán)重,而上層填料結(jié)垢則不嚴(yán)重。填充材料為聚丙烯或聚氯乙烯,類似于玻璃鋼。除非人為損壞,否則不會(huì)被腐蝕。大多數(shù)可以在化學(xué)清洗后使用。因此,將所有包裝更換為新包裝并不是一個(gè)理性的選擇。該裝置經(jīng)過(guò)實(shí)踐探索,采用了一種處理方法,即采用離線物理化學(xué)清洗工藝對(duì)部分舊盤根進(jìn)行清洗處理,再更換小部分新盤根。與全部更換新填料相比,總成本節(jié)省約60%。就降溫效果而言,這種做法無(wú)異于將所有填充物全部更換為新的。破損的填料經(jīng)破碎等處理后,可由生產(chǎn)廠家重復(fù)使用。
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